共板法蘭風(fēng)管制作工法原理
三、工藝原理
1、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管口徑及形狀輸入電腦,由程序軟件控制設(shè)備下料。
2、采用機(jī)制TFD法蘭成型機(jī),在風(fēng)管上翻邊形成法蘭。使用該設(shè)備,制成相應(yīng)連接用法蘭角。
3、現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),使用法蘭角及法蘭固定卡連接風(fēng)管,達(dá)到安裝目的。
四、本工法適用范圍
適用于矩形金屬風(fēng)管且大邊長(zhǎng)不超過(guò)2500mm。
風(fēng)管加工設(shè)備生產(chǎn)的風(fēng)管可能出現(xiàn)的問(wèn)題
通風(fēng)管道是通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的重要組成部分,大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備(如風(fēng)管生產(chǎn)線(xiàn))制成。但是由于各種各樣的原因,可能導(dǎo)致風(fēng)管加工設(shè)備加工而成的風(fēng)管出現(xiàn)問(wèn)題。
1、加工材料未達(dá)標(biāo)
??(1)表現(xiàn):板材表面不平整,厚度不均勻,有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉,側(cè)面向外凸起,有明顯的變形。
??(2)影響:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng),空調(diào)負(fù)荷增加,同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。
??(3)原因:材料不合格,不能滿(mǎn)足制作風(fēng)管的需求。
??(3)措施:在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前,要先檢查材料出廠(chǎng)合格證書(shū)和材料質(zhì)量證明還有外觀(guān)厚度等,保證材料是可用的。
??2、風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)
??(1)表現(xiàn):矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線(xiàn)不相等;咬口不嚴(yán)。
??(2)影響:會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻,安裝后的風(fēng)管不平直,法蘭盤(pán)墊片不嚴(yán)密,系統(tǒng)漏風(fēng),造成空調(diào)負(fù)荷損失,并且縮短使用壽命。
??(3)原因:板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行,相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。
??(4)措施:展開(kāi)下料時(shí),應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方,對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線(xiàn),使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。
??所以要想生產(chǎn)出來(lái)的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量,就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備,保證萬(wàn)無(wú)一失。
風(fēng)管加工中加固的方法有哪些
有兩種方法可以加固風(fēng)管。一種是角加固,一種是平面加固。250≤邊長(zhǎng)≦400mm時(shí)采用角加固;風(fēng)管邊長(zhǎng)>400mm時(shí)采用平面加固。
1、風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0.75mm以上的鍍鋅直角墊片,直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等,邊長(zhǎng)不小于55mm。
2、平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長(zhǎng)用砂輪切割機(jī)下料,切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端,各放入60mm長(zhǎng)圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。由于受材料、機(jī)具和施工的限制,風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(zhǎng)。按設(shè)計(jì)要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。邊長(zhǎng)≧2000mm需增加外加固,外加固采用∠30*3以上角鋼制作成抱箍狀,箍緊風(fēng)管。
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